Mis on tempermalmist terastoru valandite sulatamine?

Kuumtsinkimine on tempermalmist terastoruliitmike traditsiooniline protsess Hongma Steel Casting Companys. Selle üleminek galvaniseerimiseks ei ole mitte ainult plaadistusmeetodi põhiline muutus, vaid ka madalate kulude, parema tootmiskeskkonna ja saaste kõrvaldamise ilming. Kuna tempermalmist toruliitmikud on keeruka koostisega ja lahtise struktuuriga tempermalmist, on aluspinna sees ja pinnal palju defekte, nagu kokkutõmbumisõõnsused, poorid ja villid. Samal ajal moodustub pinnale kergesti raudoksiidkile, mis raskendab galvaniseerimist.

Praegu on tempermalmist terastoruliitmike galvaniseerimine põhimõtteliselt see protsess. Kaalium- (naatrium-) soolaga kaetud tempermalmist terastoruliitmike eeliseks on see, et kattekiht on tõhusam kui kattekihiga kaetud heleda ribi traat ja tootmiskulud vähenevad oluliselt. Puuduseks on see, et toru siseseinale ei ole lihtne katet moodustada ning toru pinnal on lihtne värvi muuta, mis mõjutab katte kaitset. Raua lisandid on tuleviku muret tekitavad. Kui neid ei ravita iga kuu, mõjutavad need normaalset tootmist. Kloriidiga särav tsink-raud platvormiga galvaniseerimise protsess säilitab kuumtöötluse kaitseomadused, arendab kaalium(naatrium)soolaga galvaniseerimise eeliseid ja korvab selle protsessi puudused. Protsessi eelised ja puudused peegeldavad kaitsva galvaniseerimise tehnoloogia uut arengut. Eelkõige eelistavad toruliitmike galvaniseerimise tootjad tsingi-raua sulameid pärast seda, kui nad muudavad tsinkimisel raskesti lahendatavad raualisandid eelisteks. Tsingi-raua sulam on tuntud kui ideaalne protsess tsingitud toruliitmike asendamiseks ilma reostuseta.

Seoses tempermalmist terastoruliitmike pinnatöötluse arengusuundadest võib tulevikusuund olla üleminek kuumplaadistamiselt galvaniseerimisele. Selles suunas on vältimatu tsingitud terasest toruliitmike asendamine tsink-raudplatvormiga. Tünnide plaadistuse tootmistõhusus on kõrgem kui riiuliplaadil. paratamatu tulemus.