Kõrgtugevast malmist toruliitmike kvalifikatsiooni tõstmise meetodid
Apr 17, 2022
1. Toruvorm
Vältige toruvormi siseseina hõrenemist ja vähendage toruvormi kiirust, et täpp oleks tihe ja ühtlane; vältige, et toruvormi sisesein oleks liiga madal, suurendage tuulerõhku ja lihvige tukkuma, mis võib muuta taskumärgid sobivaks.
Toruvormidele, mille sisepinnal on rasv ja praht, eriti äsjakasutatud toruvormide puhul, toruvormi pinnale enne kasutamist määre ja praht. Kilpkonnapragudega toruvormide puhul, kui see on leebe, suurenda selle kasutamisel lisatava vormipulbri kogust; kui kilpkonnalõhed on tõsised, vahetage õigeaegselt toruvorm.
2. Reguleerige renni asendit
Defekti korral, et renni kraaniava on ebaõige kujuga või renni kraaniava on pesast kaugel, on lihtne toru pesaosale raske nahk moodustada. Tootmise ajal on vaja seadmeid kontrollida ja renni kraaniava vahetada. pea ja reguleerige tsentrifuugi peremehe piiri, kui see on alumises asendis, et lühendada renni kraaniava ja pistikupesa vahelist kaugust.
3. Kontrollige sularaua temperatuuri
Sula raua temperatuur on lihtne liiga madal ja toruvormi siseseina temperatuur on madal, mis põhjustab raskeid nahadefekte. Vahesagedusega ahjuprotsess peaks tagama sularaua sobiva temperatuuriga, mis on rangelt kooskõlas protsessi eeskirjadega, ja tsentrifuug peaks tootmise ajal mõistlikult kontrollima vee sisse- ja väljalaskeava temperatuuri ja jahutuskiirust.
4. Kontrollige põhimasina kiirust, koti ümberpööramise kiirust ja toruvormi kiirust.
Valamise ajal voolab suurem osa rennist välja voolavast sularaudast ettepoole, kuid väike kogus sularauda voolab siiski tagasi ning sula raua langemise koha taha tekib "vool".
Tsentrifuugiperemehe aeglasest kiirusest (aeglasem kui "voolu" kiirus) põhjustatud kvaliteedidefektide puhul on vaja valuaega lühendada, suurendades tootmise ajal tsentrifuugiperemehe kiirust.